激光焊接是一種通過將一定功率的激光聚焦為一束光，對(duì)工件表面進(jìn)行熱加工，進(jìn)而形成焊縫的一種焊接工藝。激光焊接機(jī)由激光焊接主機(jī)、激光焊接頭、線纜、冷卻系統(tǒng)等組成。激光焊接機(jī)種類有CO2激光器、光纖激光器、盤式Y(jié)AG激光器、半導(dǎo)體激光等。
由于激光具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì)，使得激光焊非常適合于微型零件和可達(dá)性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響等特點(diǎn)。隨著時(shí)代的發(fā)展及激光技術(shù)的成熟，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)或個(gè)人開始逐漸摒棄原來傳統(tǒng)的加工方式，采用激光工藝進(jìn)行加工。下面，我們就詳細(xì)地講解一下激光焊接的優(yōu)勢:
1. 焊后打磨量少
2. 焊接速度快，針對(duì)一些工廠追求產(chǎn)量，以量取勝來說這是很大的優(yōu)點(diǎn)
3. 熱輸出量穩(wěn)定，針對(duì)薄板（不銹鋼）
4. 降低返工率，提高生產(chǎn)效率，降低成本，一舉多得
5. 提高焊接質(zhì)量與焊道美觀度
6. 提高自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，不用人工去修點(diǎn)【機(jī)器人】
針對(duì)傳統(tǒng)焊接后常常會(huì)有變形，硬度下降，砂眼，開花，針孔，磨損，劃傷，或者是結(jié)合力不可及內(nèi)應(yīng)力損害等情況出現(xiàn)。而激光焊縫采用智能實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)、非接觸式跟蹤模式，避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，焊接速度可以達(dá)到傳統(tǒng)焊的5-10倍，得到了越來越多行業(yè)的認(rèn)可。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤器，由激光器、光學(xué)傳感器和中央處理器構(gòu)成，采用光學(xué)傳播與成像原理，得到激光掃描區(qū)域各個(gè)點(diǎn)的位置信息，通過復(fù)雜的程序算法完成對(duì)常見焊縫的在線實(shí)時(shí)檢測。通過預(yù)留的IO口與焊機(jī)、文本屏、PLC或工控機(jī)等進(jìn)行IO通訊，實(shí)現(xiàn)連接和自動(dòng)化控制；適用于直縫焊機(jī)、環(huán)縫焊機(jī)、焊接小車、龍門架、十字架焊接機(jī)等各類焊接專機(jī)；適用于安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、圖靈等各類焊接機(jī)器人。
